ООО "ЕЛЕЦИЗВЕСТЬ"
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМОВОЙ ИЗВЕСТИ
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРАТНОЙ ИЗВЕСТИ

Производство комовой извести начинается с добычи известняка в карьере завода, которая осуществляется экскаваторами с применением буровзрывных работ с 4-х уступов.

Транспортировка горной массы к дробильно-сортировочной фабрике осуществляется автосамосвалами. Горная масса загружается в приемный бункер дробильно-сортировочной фабрики, где известняк проходит процессы дробления, сортировки, обогащения.

После дробильно-сортировочной фабрики известняк транспортируется в загрузочные бункера шахтных известеобжигательных печей и с помощью загрузочного устройства помещается в печь, где происходит его обжиг при температуре 900 - 1200 градусов.

При помощи скипового подъемника известь выгружается из печей в надрельсовые бункера из которых происходит погрузка готовой продукции.

Полученная комовая известь соответствует требованиям ГОСТ 9179 - 77.

Производство гидратной извести (пушонки) начинается с процесса гашения комовой извести. Для гашения берется мягко обожженая известь с содержанием активных CaO + MgO 80 - 90 % фракцией 60 - 80 мм. Комовая известь автосамосвалами загружается в приемный бункер емкостью 20 тонн.

Из бункера известь загружается через затвор-дозатор в перфорированый скип, погружается в зумпф с водой и выдерживается в нем определенное количество времени. Затем скип с известью подниматся из зумпфа и после непродолжительной выдержки, для стекания воды, загружается в гасильный аппарат.

Шнековым конвейером гашеная известь из гасильного аппарата подается на элеватор и далее шнековым конвейером подается на оборудование где происходит рассев. После рассева гидратная известь (пушонка) поступает в бункер с затарочными машинами в количестве двух штук и расфасовывается в многослойные бумажные или полипропиленовые мешки по 20 килограмм.

Полученная комовая известь соответствует требованиям ГОСТ 9179 - 77.

   

 

Copyright © ООО "Елецизвесть"